竹材的主要组成部分为竹壁，竹节与竹隔。竹材的密度为0.6～0.9g/cm。。复合竹地板的加工主要就是削平竹节，削去竹隔，利用竹壁。正是由于竹材在形态结构的特点，所以竹材在生产加工方面有其不同之处，必须有专业化的竹枋加工机械。
复合竹地板的专用设备开发于八十年代末、九十年代初，至夸已经可提供成套设备。锦荣机器厂始建于1956年，现己成为东南亚最具规模的专业竹材加工机械制造厂。据权威人士统计，国际上约8O%的竹材加工机械由该厂生产，锦荣机器厂的竹材加工机械，可以说，代表了国际竹材加工机械的水平。
竹片成型设备
包括原竹定长机、原竹锯片机、外竹节修平机、连环式双面修平机以及四面修平加工机。上述机械的特点是定位准确、送料速度快、加工精度高。尤其是竹片四面惨平机，它的刀架装于机床头部并且可以活动，其加工尺寸可调整，刀片装卸、刃磨方便，提高了生产效率。这种联合式竹片加工机可以将毛竹坯条在同工序内完成打隔、定宽、定厚和破片，一次达到所需尺寸的毛坯竹片，生产率高，适用于大规模生产。它采用一把铲刀去隔，两把刨刀在左右两侧刨削定宽，上下各一把滚铣刀在上下两个平面上铣削定厚。
干燥设备
目前，国内大部分复合竹地板厂所采用的干燥机多数系锦荣机器厂配套生产。粗加工后的竹片经过防霉、防虫处理后进入干燥机进圩干燥。该机以生产中的废竹料为原料进行气化燃烧，其干燥温度可在10～75℃之间调整。干燥机所采用的马达系耐高温马达，具有良好的使用性能。这种干燥机采用室内循环，速度分布均匀，干燥周期短。据生产实际表明，干燥质量的好坏将直接影响产品质量。但竹地板属于一种新开发的产品，现在尚无对竹片的干燥过程和机理进行深入系统的研究。因此设备制造厂家、生产厂家以及有关科研单位，应在现有生产工艺的基础上，针对竹片薄而窄的特点，对各种干燥工艺参数进行细致的探索，提出一套更适合生产实际的干燥工艺，以利提高生产效率及产品质量
热压拼板设备
主要用于竹地板和竹壁扳的热压拼接，其特点是拼扳的精度高。该机的年生产能力为1.7万m2左右，如年产1O万m2 的竹地板生产线共需六台热压拼板设备 实际生产过程中生产厂家应对热压拼扳工艺进行进一步探索和研究。调整好热压温度、时闻、压力以及竹片含水率之闻的关系，以提高生产效率。
企口与榫槽设备
这种设备的特点是可将复合竹地板的无毛边切削及双端成型作业一次完成。其上下双锯片的结构在前，获得无毛边切削效果后，后面立轴在两端成型作榫，大幅度提高了工作效率。此外，此机的立轴与锯片均可做倾斜角度的切削及成型。
砂光设备
复合竹地板生产线上的砂光机用于砂光地板毛坯表面及底漆表面。这种砂光机采用电脑控制，使砂带的摆动不受竹屑影响;第二带设有压力调整装置，其范围在4～16m/min传送带设有自动摆动装置.免除人工经常调整;进料端中部及出料端各配有压料轮以及镀铬的压扳，以使进料顺畅，吹尘装置可以清洁并冷却砂带，井增加砂光效果，延长使用寿命，出料端附棕刷，以保持工件清洁。
潦敷与干燥设备
滚筒武UV漆涂胶机专用于复合竹地板表面涂上UV底漆和面漆。其特点如下：采用气压隔膜武泵，不产生火花，确保安全;滚筒采用无级调速，可正逆回转，同步升降，使蜍层表面更精细，操作简便，保养容易。UV紫外线干燥机可于瞬闻完成干燥，缩短涂饰工艺流程时间，漆层表面硬度提高，色泽亮丽。
上面所述是复合竹地板加工过程中的主要设备与特点。复合竹地板做为以竹代术的新产品，可以充分高效地利用我国的竹材资源。从目前的复合竹地板市场看，竹地板做为一种新型产品价格尚束完垒定位，国内的市场价格在200元/m。左右。质量好的竹地板在国际市场上供不应求。由于竹地板生产的原料毛竹的价格相对鹱低，经加工后，每根毛竹平均可增值4O元左右。
